A logística de produção é essencial para maximizar a eficiência e a qualidade na fabricação de produtos. Este blog explora estratégias detalhadas para otimizar desde o controle de estoque até o planejamento produtivo, com exemplos práticos e técnicas usadas por grandes empresas como a Apple para garantir excelência operacional e satisfação do cliente.
Refere-se a uma gestão eficiente de recursos e processos incluídos na fabricação de produtos, que tem como principal objetivo garantir que a produção aconteça de forma eficiente e econômica, mantendo os padrões de qualidade.
Essa logística envolve todas as atividades, desde o recebimento das matérias-primas até a entrega dos produtos finais aos clientes. Dentre elas, temos:
Encontrar níveis ideais de estoque para evitar excessos ou falta de materiais para a fabricação dos produtos, evitando problemas na linha produtiva.
Os fornecedores são fundamentais para o suprimento de matérias-primas de qualidade para a fabricação. Essa atividade envolve uma boa seleção de fornecedores, controle de qualidade dos materiais e monitoramento dos prazos de entrega para evitar impactos significativos na produção.
Desenvolver planos de produção com base na demanda do mercado, capacidade de produção da empresa, disponibilidade de recursos e prazos de entrega.
Quer entender um pouco melhor como isso funciona na prática? Vamos te dar um exemplo.
A empresa Apple busca analisar criteriosamente os fatores de demanda do mercado e inovação, conseguindo atingir uma maior assertividade nos produtos lançados. Adotando essa abordagem, a empresa consegue entregar produtos inovadores e de forma consistente, atendendo as expectativas dos clientes no mundo todo.
Além disso, é muito eficiente em manter um bom controle de estoque, evitando possíveis desperdícios, falta de produtos e custos adicionais, mas garantindo a disponibilidade de matéria prima.
Hoje, a PJ Consultoria vai te mostrar 3 estratégias para otimizar a logística de produção.
Essa estratégia se refere a padronizar e determinar os passos a serem seguidos para realizar todas as etapas envolvidas na linha de produção. Dessa forma, os processos são analisados para buscar as melhores práticas e identificar atividades que não agregam tanto valor à etapa.
Após essas alterações serem feitas, é necessário implementá-las corretamente na empresa para ocorrer a otimização da logística de produção. Algumas ferramentas que auxiliam ao longo desse processo são:
um tipo de diagrama que explica visualmente um processo da linha produtiva. Usando símbolos e definições padronizados, os fluxogramas descrevem visualmente as diferentes etapas e decisões de um processo.
é um documento que funciona como um manual de cada atividade presente no processo.
documento que mostra as funções dos funcionários ao longo da linha produtiva, delimitando as responsabilidades de cada um.
Como consequência, a eliminação de atividades desnecessárias e a simplificação do fluxo de produção permitem à empresa melhorar sua eficiência. Além disso, a padronização dos processos minimiza a quantidade de erros e favorece um alto padrão de qualidade dos produtos, já que os funcionários estão familiarizados e especializados nos procedimentos que realizam, estando menos propensos a cometer erros.
Também, a gestão do conhecimento dentro da empresa fica cada vez mais forte com as documentações dos processos, facilitando o treinamento de novos funcionários. Com isso, é possível otimizar a logística de produção de uma empresa.
O processo de melhoria contínua aplicado à logística de produção nas empresas promove uma cultura organizacional de aperfeiçoamento e excelência. Os funcionários são incentivados a contribuir constantemente com estratégias para melhorar a eficiência operacional do processo produtivo, reduzir custos da empresa e atender às expectativas do cliente, grandes objetivos pretendidos na otimização da logística de produção.
Uma metodologia utilizada para aplicar a melhoria contínua no meio de trabalho é a ferramenta de ciclo PDCA (Plan,Do,Check,Act). Essa ferramenta estrutura um planejamento de ação, seguido pela implementação desse, avaliação do que foi feito e por fim, implementação de melhorias nos processos.
Na etapa de planejamento são identificados as causas e os fatores associados ao problema, para a estruturação de um plano de ação, com metas e objetivos bem definidos.
Na fase de ação, é o momento de execução prática do plano, em que ocorrem treinamentos dos funcionários envolvidos e a coleta de dados para a etapa seguinte.
Na terceira fase, ocorre o acompanhamento dos dados coletados e avaliação desses, para identificar gargalos no processo e comparar o planejamento com a execução.
Na última etapa, medidas corretivas são tomadas, com base no que foi avaliado, onde o processo é aprimorado como um todo.
A estratégia da adoção de indicadores de desempenho tem um papel fundamental na otimização da logística de produção em uma empresa. Esses indicadores fornecem uma visão estratégica do desempenho da produção, possibilitando a identificação de possíveis melhorias no processo.
Alguns exemplos de métricas que normalmente são utilizadas pelas empresas são as associadas ao controle do estoque, tempo do ciclo de produção e desempenho dos funcionários. Mas é importante que a empresa alinhe a definição dos indicadores mais relevantes com a estratégia e objetivos do negócio, para que a assertividade seja alcançada.
Com o acompanhamento dos KPIs, as empresas são capazes de medir o sucesso de estratégias implementadas na logística de produção, visto que oportunidades de otimização são identificadas e ocorre a implementação de planos de ação para a correção dos gargalos.
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Concluindo, é possível perceber que otimizar a logística de produção é de extrema importância nas empresas. Entre os benefícios oferecidos, temos a eficiência na produção, que se refere a minimizar interrupções nos processos, a redução de custos devido ao melhor gerenciamento de estoque e a manutenção de um alto padrão de qualidade dos produtos devido a um maior controle de qualidade ao longo do processo.
Além disso, há uma maior satisfação dos clientes, já que a logística de produção tem como objetivo entregar os produtos com qualidade dentro do prazo estabelecido.
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